При монтаже трубопроводов возникает необходимость использования соединительных деталей для получения нужной геометрии магистральной сети. Выбор сварных компонентов при монтаже трубопроводов необходимо осуществлять по действующим нормам, в зависимости от агрессивности среды и давления в магистрали.

Деталь фитинга. Назначение

Тройник стальной приварной (внешний вид смотрите тут http://tasta.com.ua/troyniki/) – это соединительный элемент, который применяется для состыковки труб, предназначенных для транспортировки вещества (жидкости или газа). Применяются при монтаже трубопроводов, объектов нефтяной и газовой промышленности, трасс городских коммунальных сетей. Эксплуатация магистрали возможна, если в трубопроводе давление не больше 10 МПа, а температура в диапазоне [-70; +6000] оС.

По конструктивным характеристикам различают равнопроходные и переходные фитинги. Равнопроходной тройник имеет одинаковый диаметр отверстий, а переходной – разные диаметры и может быть использован для соединения труб разного размера. Сварные переходные соединения имеют высокую устойчивость к переменным температурам, агрессивным средам, способны выдерживать давление от 4,0 до 22,0 кг/см2.

 

 

Процесс производства и контроля качества

Тройники относятся к классу крутоизогнутых изделий, поэтому при их производстве применяют технологии, снижающие напряжение в местах гибов. Производят продукцию из низколегированной или углеродистой стали в заводских условиях с обязательным техническим контролем.

Используют две спецтехнологии:

  • С применением холодной вальцовки толстолистовой стали для изготовления ствола детали. Ответвление для неравнопроходного тройника изготавливается из трубы с увеличенной толщиной стенки.
  • Штампованно-сварные компоненты изготовляют из штампов (“скорлуп”). Устанавливают их на приспособление и передают на сварочный манипулятор. Манипуляторы позволяют производить сварку снаружи и изнутри.

Трудность изготовления фитинга обусловлена тем, что надо обеспечить тщательную подгонку совмещаемых элементов по сложной траектории сопряжения.

Использование сопрягаемых частей снижает прочность трубы в месте стыковки, поэтому предусматривают усиление участка за счет увеличения диаметра конструкции в этом месте или используют накладки, которые приваривают как к основной, так и соединительной части.

В изделиях часто обнаруживаются трещины, поэтому в магистралях нефтяной и газовой отрасли надежность проверяют с помощью ультразвуковой или цветной дефектоскопии. В случае обнаружения дефекта составляется акт проверки и проводится замена детали.