плазменная резка металлаВ наши дни большинство сварочных работ производятся газовым или электрическим методом. Но для обработки некоторых сплавов требуются более высокие температуры. В таких случаях применяется плазменная резка металла. В основе этого метода – использование потока горячей заряженной плазмы, находящейся по высоким давлением. При определенных условиях температура сварки может достигнуть 30 тысяч градусов. Это позволяет очень быстро разрезать самые тугоплавкие металлы.

Технология плазменной резки

Плазма представляет собой очень горячий ионизированный газ. В процессе резки металла создается электрическая дуга, по которой проходит мощный ток. При этом выделяется энергия, приводящая к расплавлению металла. Источником дуги служит генератор плазмы, плазмотрон. Он подключен к источнику тока, обладающему силой до 150 ампер, и оснащен системой водяного охлаждения. Часто плазмотрон укреплен на подвижном основании, расположенном над рабочей поверхностью, что позволяет выполнять фигурную сварку. Главная сложность при плазменной резке состоит в поддержании высокотемпературной дуги на протяжении длительного времени.

плазменная резка металла

 

Преимущества плазменной резки

При таком способе обработки в несколько раз сокращается количество используемого присадочного материала. Возрастает точность изготовления швов. Удаляется стальная крошка из точек резки. Особенно заметны преимущества плазменной резки при обработке толстых листов металла.

Аппараты плазменной обработки используются также при сварке и резке тонколистного сплава, сталей (нержавеющей и углеродистой), химически активных или цветных металлов.