Пневматический инструмент в шиномонтажных мастерских, в строительстве, станциях ТО и промышленных объектах работает от альтернативных источников энергии. Ряд оборудования и устройств используют энергию сжатого воздуха, поступающую от компрессора.

На сайте www.eccoair.ua представлено несколько модификаций таких установок. Если нужна бесперебойная подача подготовленного воздуха, нет критичных требований к его чистоте, ограничен бюджет на покупку компрессоров, оптимальный вариант – поршневые модели. Они неприхотливы к обслуживанию, относительно недорогие (в сравнении с винтовыми аналогами), не влекут дополнительных эксплуатационных расходов, обладают высокой ремонтопригодностью.

Принцип работы

Сжатие воздуха в поршневом компрессоре осуществляется при возвратно-поступательном движении поршня. Конструктивно установка состоит из:

  • поршня;
  • цилиндра;
  • двух клапанов (всасывания и нагнетания) в крышке цилиндра;
  • электропривода (или автономных дизельных и бензиновых двигателей).

Энергия двигателя способствует вращению вала, соединенного с поршнем. Исполнительный модуль начинает движение по камере сжатия. Объем камеры между нижней частью поршня и клапанами увеличивается, происходит разрежение воздуха. Забор среды осуществляется посредством всасывающего патрубка при превышении сопротивления закрывающей пружины (атмосферный воздух открывает клапан).

Возвратное движение поршневой группы сжимает воздух, повышает его давление. Теперь в работу вступает нагнетательный клапан, который также удерживается пружиной. Поток воздуха высокого давления открывает его, попадает в нагнетательный патрубок.

 

 

Функциональные особенности

  1. Наличие ресивера. Сжатый воздух, подготовленный поршневым компрессором, подается в виде импульсов. Сгладить пульсацию и выровнять давление помогут ресиверы – накопительные емкости. Они исключат возможность перебоев в работе оборудования, скачки давления подаваемого воздуха.
  2. Защита двигателя от перегрева. Критично важна при интенсивной безостановочной эксплуатации оборудования (более 3 часов непрерывной работы).
  3. Редуктор. Хоть оборудование имеет модуль автоматического мониторинга рабочих параметров давления, под потребности конкретного инструмента может понадобиться ручная регулировка. Наличие регулятора снижает нагрузку на компрессорную установку.